分享压铸机维护功能及注塑机的换模优点

压铸机快速换模系统维护：

(1)对机器进行一次较彻底的清整;

(2)清洁过滤器滤芯;

(3)检查杆与导套间隙是否正常，杆与导轨是否损坏，如有损坏，应及时用油石修补;

(4)检查和拧紧液压缸和液压管道的所有紧固件;

(5)检查电器箱和操作箱的密封情况，清理其上附着的灰尘，拧紧电线的部件和连接件;

(6)查看或替换有损伤的电线和元件;

(7)检查紧固机固定板大杆螺母的紧固螺钉;

(8)第一台发动机或大修后300小时首次启动后，应清洗更换滤芯，液压油应刮滤(按机器说明书的规定)，机器油箱也应刮洗干净，然后加注过滤后的液压油。l;以后每运行3000-4000小时，应先检查液压油的质量，然后才能从零开始过滤，否则应更换新的液压油。液压油(液体);液压油(液体)污染水平限值VAS II，共用系统为NAS8。

注塑机快速换模系统的优点：

注塑机的快速换模系统已广泛应用于家电、电子、汽车等行业的零件加工，并由于快速换模系统的应用，使工厂可承接小批量、多订单的生产。那么，注射成型机快速换模系统的优点是什么呢?

1)安装简单，不需要改变注塑机的外观，也不需要在注塑机上打孔。只有特殊的圆盘才能通过螺栓固定在注塑机后板的螺纹孔或T槽上。

2)安全系数高，在模具更换时只需在非常短的时间内对快速换模系统进行充电和退磁，磁力强，连续断电，磁力不会随时间和温度的影响而消失或下降，既经济又安全;

3)采用快速换模系统，可大大提高换模效率，缩短换模时间。一般情况下，注塑机换模夹紧只需3分钟，特大型模具换模夹紧只需10分钟左右。

4)专用盘厚度约5-6cm，占用空间较小，不影响注塑机的开启空间。

5)操作简单方便，任何非专业人员只需一分钟左右的训练即可操作。